Description
Die baureihe 223 prägt die konstruktive Einordnung dieses sphärisches Rollenlager und ist dort interessant, wo Fluchtungsfehler sicher ausgeglichen werden müssen.
Technische Ausführung
Die Bauform 223 kombiniert eine breite Ausführung mit hoher Tragfähigkeit, die sowohl radiale als auch axiale Belastungen in beiden Richtungen unterstützt. Gefertigt aus hochwertigem Wälzlagerstahl, widersteht es Temperaturen von -30 °C bis +200 °C, wodurch es als Hochtemperaturlager klassifiziert wird. In offener Ausführung verfügt es nicht über integrierte Dichtungen, was den Einsatz in geschlossenen, geschmierten Systemen wie Getrieben erforderlich macht. Dank der starken Radiallagerluft C4 passt es perfekt in Anwendungen, die eine erhöhte Passungstoleranz erfordern.
In Kombination mit der Baureihe 223 und der Lagerluft stark erhöhte Radiallagerluft eignet sich dieses sphärisches Rollenlager besonders für Fördertechnik, wenn hohe radiale Belastungen und Fluchtungsfehler sicher beherrscht werden müssen.
Die Maße 85x180x60 mm unterstützen eine passgenaue Einbindung in Anwendungen wie Fördertechnik, wenn Bauraum, Tragfähigkeit und Ausrichtungsfehler zusammen betrachtet werden.
Produktvorteile
- Baureihe 223 für hohe Tragfähigkeit in stark belasteten Lagerstellen
- Winkelausgleich bei Fluchtungsfehlern und Wellendurchbiegung
- Geeignet für Fördertechnik bei hoher radialer Belastung und Ausrichtungsfehlern
- Schmiernut mit Schmierbohrungen im Außenring für die angegebene Außenringausführung
Einsatzbereiche
Typische Einsatzfelder liegen in Fördertechnik und Walzwerken, wenn hohe radiale Lasten sicher geführt werden sollen.
Dieses sphärische Rollenlager ist ideal für den Einsatz in Schwerlastanwendungen innerhalb der Fördertechnik und Schwerindustrie. Besonders in Brechern und Walzwerken findet es aufgrund seiner hohen Belastbarkeit optimale Anwendung.
FAQ
- Wann ist dieses Pendelrollenlager ideal geeignet?
Es eignet sich optimal für Anwendungen, die hohe radiale sowie axiale Belastungen erfordern, speziell im Bereich der Schwerindustrie.
- Wie wird die Schmierung bei offenen Lagern sichergestellt?
Offene Lager werden typischerweise in geschlossenen Systemen genutzt, bei denen die Schmierung durch ein Ölbad erfolgen kann.
- Warum ist die Temperaturbeständigkeit bei diesem Lager wichtig?
Durch den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen bis 200 °C bleiben Funktionalität und Langlebigkeit erhalten.
- Welche zusätzlichen Komponenten sind für den Schutz offener Lager empfehlenswert?
Nilosringe und Wellendichtringe können eingesetzt werden, um weiteren Schutz zu bieten.
- Für welche Anlagen ist dieses Lager besonders geeignet?
Es ist besonders für den Einsatz in Walzwerken und Förderanlagen geeignet, wo hohe Belastungen auftreten.
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